Спиральный теплообменник

Спиральные теплообменники – аппараты для решения специфических задач, в частности, в которых среды очень вязкие или в них присутствуют твердые включения. Такие особенности обеспечили свою нишу для данного оборудования на целом ряде позиций.  При этом они могут применяться на самых различных производствах.1. Работа на загрязненных или очень вязких средах. Если рассматривать спиральные теплообменники, то сразу в глаза бросается именно это преимущество. Его легко объяснить тем фактом, что в каналах аппарата нет застойных зон, они достаточно широкие, даже для прохождения больших частиц твердых включений. Поэтому поверхность теплообмена практически не загрязняется. Кроме этого, за счёт высоких скоростей в каналах, будет происходить их самоочистка.

2. Легкий и быстрый доступ к пакету пластин. Простота и удобство конструкции подразумевают легкий доступ как к корпусу, так и к пакету для ревизии, промывки и осмотра. Если сравнивать пластинчатые и спиральные теплообменники, в этом пункте можно увидеть их сходство. Это весьма актуально в случаях, когда необходима механическая чистка.

3. Компактность. Сам по себе, спиральный теплообменник имеет довольно скромные габариты. Соответственно, требует минимум места для установки и эксплуатации. Также его удобно подключать к подающим трубопроводам и демонтировать для последующего сервиса.

4. Эффективность. Несмотря на отсутствие гофрировки и довольно широкий зазор между спиралями, коэффициент теплопередачи в спиральном теплообменнике остается на достойном уровне и может соревноваться с кожухотрубчатыми. Это оказывает влияние на общие габариты и площадь теплообменной поверхности. Ведь в условиях современного рынка это одни из ключевых показателей.

5. Материальное исполнение. Нами подбираются наиболее оптимальные материалы исполнения спиральных теплообменников, при этом учитываются:

• технические характеристики;
• специфика производства клиента;
• корректный срок эксплуатации.

Есть возможность изготавливать спирали из нержавеющих сталей, никелевых сплавов, титана.

Конструкция спирального теплообменника представляет собой два листа, согнутые в спирали, которые образуют два типа каналов. При этом они имеют прямоугольное сечение, что облегчает перемещение рабочих сред по ним. Чтобы каналы не деформировались, с одной стороны листа устанавливаются шипы, которые предотвращают изменения формы. Образованные каналы свариваются с одной стороны для избежания утечек продуктов. Сами спирали помещаются в корпус и привариваются к нему.